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多数厂家都做不好纳米硫酸钡透明母料知道为什么吗

添加时间:2018年06月15日   【字体大小: 】 关注:373
    纳米硫酸钡透明母料是一种环保经济型母料,以聚乙烯等为载体树脂,加入纳米级硫酸钡粉和助剂,经过高温混料,塑化,造粒,冷却制得。


    在HDPE、LDPE、LLDPE等吹膜加工过程中添加该母料,添加20%以内基本不影响薄膜的透明性,可以降低薄膜的生产成本,提高薄膜的机械强度和刚性。


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    近年来,由于树脂价格一路下跌,而且还有一直往下跌的趋势,导致硫酸钡母粒行情惨淡,因此对硫酸钡母粒品质要求进一步提高,过去的经验已经无法满足现实的要求,都知道硫酸钡母粒利润高,都想做,但由于对硫酸钡粉的认识不够,绝大多数厂家做得并不理想。


    纳米硫酸钡母粒的发展趋势是下游客户要求越来越透明,这就要求纳米硫酸钡粉体的粒径越来越小、纯度更高,但目前质量做得好的没有几家;为了实现纳米硫酸钡粉体不团聚,各个生产厂家也绞尽脑汁开发自己独有的表面处理技术。


    目前做硫酸钡的有各种各样的设备组合,不管用什么机器组合做,填充母粒添加量都很难超过30%,有的添加量超过20%就开始有水泡,说能超过40%甚至50%的,大多数是夸大其词。


纳米硫酸钡透明母料技术痛点分析


1、重晶石原矿质量不稳定

很难有纯的硫酸钡矿石,原材料很难控制,大部分粉体厂家采用磨碳酸钡粉加硫酸制得硫酸钡粉;这样的钡粉存在粒径不够细、团聚、含水过多等缺点。而这几项恰恰是下游母粒厂家zui致命且难解决的问题。


2、硫酸钡粉体水份高、分散性不好

硫酸钡粉体是六角结晶型的,中间水份极难处理,水份产生的吸附力使粉体团聚,很难打散,硫酸钡粉厂家在用助剂对粉体包覆的同时也把部分水包覆在里面。如果高速搅拌机剪切力不够,就很难打散团聚体,更别说处理水份了。这也是很多厂家用高速搅拌机做不好便否定高搅机的原因。需要专业设计科学的桨叶、挡流板、电机等,使粉体在搅拌机内撞击速度加快,撞击次数增多,撞击力度加大等,有效的打散团聚体、处理水份、表面改性处理。这是硫酸钡母粒质量好坏的关键所在。


纳米级硫酸钡粉都不是以原生态形式存在,大多数以葡萄串形式存在,如果不用纳米级的高分子表面处理剂,很难做到完美的分散效果,其次,当高速搅拌机剪切力增大符合粉体处理、改性的要求后,必然导致升温快,温度高等问题。这就需要考验表面处理分散剂的耐温程度,不够耐温的必然产生黄变,影响产品质量。


3、母粒设备选型存在误区

硫酸钡粉粘性大,双螺杆机有死角,不利于产品稳定,必须用密练机才能更好的塑化。理论上密练机更有利于塑化,事实上做得好的硫酸钡母粒厂家都用密练机。很多厂家用几千目的硫酸钡粉做,有的说用螺杆机也能做,有的说不用高搅机也可以做好,这就要看自己对品质的定位。



发展方向


如果想做出有绝对竞争力的纳米硫酸钡透明母料产品,或者说想产品质量有压倒式的优势,起码得具备以下四个条件:


1、纳米级的硫酸钡粉(12000目),纯度在98%以上。

2、zui佳设备组合:专业设计的无机粉体专用高速搅拌机+密练机+单螺杆造粒。

3、助剂要求:超分散剂--纳米级高效表面处理剂(专为纳米级硫酸钡表面改性研发)。添加量少,高填充不容易析出。

4、工艺流程:必备的硬件是基础,成功的关键却在工艺。

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